| 超聲波振動篩 |
一、產品圖片展示
底振系列 側振系列
二、本系列產品參數表
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型 號
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工作頻率
（KHz） |
靜態電容
（pF） |
諧振阻抗
（Ω） |
功率
（W） |
尺寸（mm）
帶殼直徑*高度 |
備注
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HNT-8SH-4533 -SB |
33±2.0 |
6800±10% |
≤10Ω |
80 |
?65×85 |
內置系列 |
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HNT-8SH-3833 -SB |
33±2.0 |
4800±10% |
≤10Ω |
60 |
?58×85 |
|
HNT-8SH-3535 -SB |
35±2.0 |
4500±10% |
≤10Ω |
50 |
?55×80 |
|
HNT-8SE-4530 -SS |
31±2.0 |
6800±10% |
≤10Ω |
80 |
?65×130 |
外置系列 |
|
HNT-8SE-3830-SS |
30±2.0 |
1200±10% |
≤10Ω |
80 |
?55×130 |
|
HNT-8SE-3833-SS |
33±2.0 |
4000±10% |
≤10Ω |
60 |
?55×130 |
|
HNT-8SE-3535-SS |
35±2.0 |
3800±10% |
≤10Ω |
50 |
?55×120 |
|
HNT-8SE-3531-TS |
31±2.0 |
8000±10% |
≤10Ω |
120 |
?55×120 |
|
HNT-8SE-2535 -TS |
35±2.0 |
5500±10% |
≤10Ω |
50 |
?43×160 |
|
HNT-8SE-2533 -SS |
33±2.0 |
5500±10% |
≤10Ω |
50 |
?43×160 |
|
HNT-8AE-2535-SS |
35±2.0 |
3500±10% |
≤10Ω |
30 |
?42×133 |
|
HNT-8SE-3535-TS |
35±2.0 |
4000±10% |
≤10Ω |
50 |
?55×120 |
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HNT-8SS-1540-TD |
40±2.0 |
1600±10% |
≤10Ω |
15 |
?28×95 |
點觸式 |
三、其他信息
1．產品設計原理
超聲波振動篩是將超聲波振動與旋振篩機械振動結合在一起的新型振動篩，其工作原理是將超聲波高頻振動，經導環傳遞到整個篩網面，帶動篩網的振動從而達到快速篩料目的。
應用于超聲波振動篩的換能器，原理也是通過施加預應力抵消壓電陶瓷膨脹應力，獲得高頻、高強度、大振幅的機械振動，達到將電能轉換成機械能的目的。又因為振動篩的使用性質，需要在空氣中長時間、連續工作，所以要求換能器具有高振幅，低發熱量，高可靠性等性能，同時且對結構材料和相關工藝的高求也很高。
超聲波屬連續工作的大功率超聲波超能器，一般以平均功率來計算或標稱其功率大小。
隨著超聲波技術應用的發展和成熟，因為結構簡單,操作維護方便,防止靜電安全等原因,將換能器從傳統的篩網內置底振式向外置側振式發展已成為趨勢。
2.內置底振與外置側振式技術比較
內置底振式是將換能器固定于篩網導環底部，將換能器的超聲波振動能量傳到篩網；負置側振式是將換能器固定于篩網側面，通過延長的側導聲環將振動能量傳到篩網底部的導聲環，再傳到篩網面上。
（一）內置底振
優點
缺點
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換能器置于篩網底部，無法判別其工作狀態，且平時維護、拆裝、檢修很麻煩;
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換能器直接被篩分粉料包裹，不利于散熱，產生的高溫將加速其性能的退化，特別對于高溫粉料的篩分，此現象尤其嚴重。
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高溫可能導致體內晶片產生熱炸裂，熱炸裂的換能器會引起后續工作時的惡性循環而造成設備損壞，嚴重的甚至引起火災------此事例在國內已發生多起。
- 因低頻機械旋振與高頻超聲振動耦合，存在導致換能器導線及橡膠外管產生開裂、折斷、短路及打火等不穩定、不安全因素。
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上述振動耦合，在換能器密封外殼的焊縫處易產生微裂紋，導致篩分料細顆粒進入腔內，引起換能器正負極打火或短路，造成損壞等可能。
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上述振動耦合，篩分物料相互間會形成一個不穩定的粉體摩擦靜電場，換能器外殼的高溫易成為粉體間放電引起火災、爆炸的誘因。------此事例在國內已有發生。
（ 二）外置側振
優點
基于以上原因，隨著超聲波技術應用的發展和成熟，外置側振換能器替代傳統的內置底振換能器已成為趨勢，歐美國家已基本實現此過渡。
3．產品命名方式
4.相關配套產品
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